FFC型無軸封永磁傳動(dòng)離心泵，按照ISO2858、SH/T3148-2016規(guī)范在IH型泵的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的無密封，無泄漏泵。IH型泵水利模型結(jié)合磁力傳動(dòng)的特點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化設(shè)計(jì)。采用聚磁技術(shù)和大間隙推力磁技術(shù)設(shè)計(jì)磁傳動(dòng)器。整體上采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化、模塊化設(shè)計(jì)，積木式生產(chǎn)方式。具有全密封、無泄露、無污染、振動(dòng)小及時(shí)性噪音低的特點(diǎn)。該型泵適用于煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)、煤化工工程、精細(xì)化工、醫(yī)藥農(nóng)藥、海水淡化廠、發(fā)電廠、環(huán)保工程和船舶業(yè)等行業(yè)，輸送各種易燃易爆、有毒有害、易揮發(fā)、特殊氣味、貴重的液體。既可輸送類似水的清潔液體，又可輸送含軟質(zhì)固體顆粒濃度小于3%，固體顆粒直徑小于1mm的液體，但不適合含有鐵磁性顆粒的液體。從電動(dòng)機(jī)端看，泵的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向旋轉(zhuǎn) 。

型號(hào)說明

例：FFC 80-50-160A

FFC——無軸封永磁傳動(dòng)離心泵

80——進(jìn)口法蘭直徑(mm)

50 ——出口法蘭直徑(mm)

160—— 葉輪名義直徑(mm)

A——葉輪切割次數(shù)，順序以A,B,C...表示

性能范圍(設(shè)計(jì)點(diǎn))  

口徑：25~300mm

流量：0.8~1000m3/h

揚(yáng)程：3.2~125m

工作壓力：~2.5MPa

工作溫度：-45℃ ~ +400℃

設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ISO2858、SH/T3148 、SH/T3140

過流部件材料包括:321、304、304L、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD－4MnCu、2205、2507、鎳、鋯、鈦合金等。

永磁材料：釹鐵硼、釤鈷。

隔離套材質(zhì)：一般情況選用321、304、316L、哈氏合金、鈦合金、鎳、鋯等。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化、模塊化設(shè)計(jì)，積木式生產(chǎn)方式。泵體、葉輪、泵蓋、軸、軸承、托架軸承箱（脂潤滑、稀油油結(jié)構(gòu)）、磁傳動(dòng)器都進(jìn)行系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)。可根據(jù)不同的要求來組織生產(chǎn)。

2、該型泵為臥式單級(jí)、單吸；軸向吸入、徑向排出；徑向剖分;后開式結(jié)構(gòu)。

3、泵體、葉輪采用高效優(yōu)化的水力模型設(shè)計(jì)，并整體精密鑄造。葉輪型式有開式、半開式、閉式三種型式。

4、泵的軸向力平衡有平衡孔+密封環(huán)或者葉輪背葉片平衡方式，殘余軸向力由推力軸承承擔(dān)。

5、連接方式采用加長(zhǎng)膜片聯(lián)軸器式（B3），通用性好，可與IH化工流程泵互換。37KW以下的泵也有電機(jī)直連（B35）形式的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，配件的數(shù)少，維修方便，使用成本低的特點(diǎn)。

6、泵的支撐方式有底腳支撐（OH1）和中心線支撐（OH2）兩種方式，根據(jù)介質(zhì)溫度選用，150℃以下采用底腳支撐，150℃以上采用中心支撐。

7、內(nèi)置軸承由工藝液體潤滑與冷卻，傳動(dòng)部件采用獨(dú)特的循環(huán)冷卻回路，無需增加外界的冷卻管路。

8、軸承選用大厚度、重載、強(qiáng)推力的陶瓷軸承，碳化硅陶瓷具有高純度（SiC含量大于98.5%游量硅含量小于1%）、高耐磨性、耐腐蝕的材料，使用壽命長(zhǎng)。大部分泵型軸承外圈設(shè)置獨(dú)立的軸承座，保護(hù)軸承體，防止主體件磨損。

9、托架軸承的潤滑方式采用脂潤滑或者稀油潤滑。

10、內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的磁性材料均有包封，防止泵在腐蝕環(huán)境導(dǎo)致磁體腐蝕、磁特性及強(qiáng)度的退化;防止磁塊脫落損壞隔離套、周圍的物或者傷害周圍的人。

11、磁性材料選用銣鐵硼、釤鈷。

12、該系列泵可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)工況設(shè)計(jì)成立式結(jié)構(gòu)（型號(hào)為FFLC）。軸向吸入，徑向排出，占地面積小。泵的排液口在最低位，排放便捷且更徹底，避免了再次開泵時(shí)泵內(nèi)滯留過多的殘余介質(zhì)因沉淀、結(jié)晶等卡死損壞軸承或隔離套，節(jié)約運(yùn)行成本提高了經(jīng)濟(jì)效益。