講述鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器的連續(xù)生產過程
鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器的制造過程主要由刮板和加熱夾套組成。使用時，刮板將通過加熱蒸汽或導熱油安裝在可旋轉的軸上。刮板和加熱夾套的內壁保持小間隙，通常為0.5~1.5毫米。
設備的材料液預熱后，直接從設備上部沿切線方向加入，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁上形成旋轉膜，在下降過程中不斷蒸發(fā)濃縮，完成液從底部排出，二次蒸汽從上部排出。
在某些情況下，鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器可以蒸干溶液，直接在底部獲得固體產品。它對材料加熱時間短，使用過程中約5秒至10秒，在真空條件下工作，運行時對熱敏材料有用，可以保持不同成分不分解，保障產品質量。
該設備適應粘度變化范圍比較廣，運行中可處理高低粘度物，其物料粘度可達10萬厘米，改變刮板槽的旋轉方向，調節(jié)物料在設備中的管理時間。
鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)段筒體內壁經鏜削拋光處理，使用時表面不易產生結焦和結垢，設備操作方便，產品指標調整容易，在封閉條件下可自動控制連續(xù)生產。
2022/08/08 11:14:10
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